Відмінність гарячекатаного і холоднокатаного листа - що краще?

Одними з базових видів металопродукції вважаються лист гарячекатаний й холоднокатаний сталевий. Сталева листова смуга затверджених стандартом розмірів - одна з різновидів металопрокату. Спосіб виробництва формує властивості листової сталі, впливає на експлуатаційні показники. Лист гарячекатаний (лист г/к, ГКЛ) за ціною поступається холоднокатаний аналогу (лист х/к, ХКЛ), при цьому, в разі звичайних марок сталі, різниця у вартості коливається в межах 30-60 $/т.

Холоднокатаний лист

Продукт металургійного виробництва виходить в процесі холодної прокатки на стані підготовленої травленої рулонної або листової сталі, що пройшла попереднє гаряче пластичне деформування. Метал прокатують з певними обтисненнями до потрібної товщини, і вона може досягати 0,5 мм та менш. Холодна прокатка відбувається без підігріву смуги, й це головне,чим відрізняється гарячекатаний лист від холоднокатаного.

Лист холоднокатаний мірної довжини отримують шляхом поперечного різання холоднокатаних рулонів або поштучною прокаткою гарячекатаних листів на спеціальних станах.

Особливим попитом у споживача користуються такі холоднокатані сталі:

• 08кп, DC01, 10кп;
• 08пс, 08Ю, 08, 10пс;
• 15кп, 20кп;
• 15пс, 20пс;
• 25, 30, 35;
• DC04, DC04EK та інші.

Характеристики

Після холодної прокатки в поверхневих шарах смуги виникає ефект наклепу. Для усунення анізотропії властивостей по перетину прокату його піддають термічній обробці – відпалу. В результаті відпалу метал набуває кінцевий комплекс механічних характеристик. Холоднокатаная сталь має більш точну геометрію (вузькі допуски) та більш гладку поверхню в порівнянні з гарячекатаної. Серед інших показників варто відзначити:

• можливість отримання продукції товщиною 0,25-0,5 мм;
• вище, ніж у гарячекатаних виробів, схильність до корозії (внаслідок відсутності шару окалини на поверхні);
• міцний верхній шар безпосередньо після прокатки (наклеп);
• рівномірний розподіл механічних характеристик по перетину й довжині листа після термічної обробки, більш вузькі діапазони властивостей;
• високу пластичність відпаленної сталі, можливість багаторазового вигину й придання складних форм виробу.

Плоский холоднокатаний прокат використовується зазвичай під холодне штампування, формування й профілерування, а також в якості матеріалу для виробів з підвищеними вимогами щодо якості поверхні.

Маркування й позначення

В стандартах України та СНД існує ряд основних показників, що підрозділяєт ХКЛ на категорії і підвиди. Це вага, довжина, товщина, ширина, точність виробництва, вид кромки, площинність. Вони маркуються певним цифро-буквеним кодом, що несе найнеобхіднішу для споживача інформацію.

Маркування холоднокатаних листів

Нормативна документація

Опис продукції був б неповним без вказівки нормативного документа, що регламентує технічні вимоги до ХКЛ. Холоднокатаная сталь за складом хімічних компонентів може вироблятись відповідно до ДСТУ 2651, ГОСТ 380, ДСТ 9045, ДСТУ 7809, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, EN 10130 та інших міжнародних стандартів. Конкретизація фізико-механічних властивостей та експлуатаційних характеристик готового листового продукту диктує використання тієї чи іншої її марки: вуглецевої, легованої, нержавіючої й так далі.

Геометричні параметри листового прокату нормуються українським стандартом ДСТУ 8971, міждержавним ГОСТ 19904, європейським EN 10131 та іншими документами. Ключовими стандартами, які обумовлюють всі інші технічні вимоги до холоднокатаної листової сталі (рівень механічних властивостей, якість поверхні, придатність до витяжки і штампуванні та інше) є ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ДСТ 9045, ГОСТ 17066, EN 10130, EN 10209, EN 10268.

Холоднокатаная листова сталь з параметрами: ВТ-АШ-БД-ПУ-О-0,2х1000х2000 ГОСТ 19904 читається, як:

• високоточна по товщині – ВТ;
• підвищеної точності по ширині – АШ;
• нормальної точності по довжині – БД;
• поліпшена площинність – ПУ;
• кромка обрізна – О;
• геометричні параметри, (мм) – 2x1000x2000.

Гарячекатаний лист

Лист гарячекатаний й холоднокатаний відмінності має досить істотні, і перш за все – в технології виробництва. ГКЛ виготовляють із сталевих напівфабрикатів – слябів, які перед прокаткою на стані нагрівають до температур вище 1000°С, в той час як холоднокатаний плоский металевий прокат отримують шляхом прокатки без нагріву попередньо підготовленого гарячекатаного рулону або листа. «Слід» гарячого виробництва – окалина – результат окислення металевої поверхні листа під впливом високих температур.

ГКЛ отримують або безпосередньо шляхом прокатки напівфабрикатів на станах гарячої прокатки, або шляхом поділення гарячекатаного рулонного прокату на мірні довжини за допомогою агрегатів поперечного різання.

Характеристики

Отриманий на стані гарячої прокатки ГКЛ з вуглецевої, низьколегованої або легованої сталі виходить з великими, у порівнянні з ХКЛ, перепадами по товщині, менш рівною поверхнею й закругленими кутами. Товщина продукції не може бути менше 0,5 мм і доходить до 200,0 мм. Для видалення з поверхні такого листа оксидів, що утворилися під впливом нагрівів і охолоджень металу на повітрі, потрібно додаткове очищення з використанням хімічних, механічних та електрохімічних методів.

Гарячекатаному листу притаманні ряд властивостей:

• підвищена механічна міцність;
• достатня простота виготовлення та подальшої обробки;
• більш нерівномірний розподіл механічних характеристик у порівнянні з відпаленим ХКЛ;
• більш висока опірність корозії внаслідок наявності поверхневої окалини.

Маркування

Металопродукція гарячекатана листова поділяється за багатьма критеріями, в тому числі за хімічним складом (вуглецева, низьколегована, середньолегована, високолегована) та призначенням (конструкційна, для котлів і посудин під тиск, суднобудівна тощо). В Україні та країнах СНД прокат маркується згідно з ДСТУ 3058 і ГОСТ 7566 по аналогічним показникам – товщина, вид кромки, ступінь площинності, точність прокатки, марка стали. Читається умовне позначення Б-ПО-НО-8 х1250 х 6000 ГОСТ 19903/Ст3пс 3 ГОСТ 14637 наступним чином:

• Б – лист г/к нормальної точності прокатки;
• ПО – особливо високої площинності;
• НО – обрамлення у листа з необрізною кромкою;
• ГОСТ 19903 – геометричні параметри відповідають цьому документу;
• Ст3пс 3 – плоский прокат зі сталі Ст3пс, третьої категорії.

Маркування металу вітчизняних виробників хоча і відрізняється від міжнародного, але повністю відповідає світовим стандартам. У наших марок сталі є аналоги серед світових металургійних виробників. Наприклад, аналогами Ст3пс є A284Gr.D, A57036 (США), SS400 (Японія), Fe360B, Fe360BFN (Італія).

Нормативна документація на гарячекатаний лист

В Україні і країнах СНД базовими стандартами на сортамент листового гарячекатаної металопродукції шириною ≥500,0 мм є ДСТУ 8540 і ГОСТ 19903. Товщина такої продукції 0,4-160,0 мм. Документ також обумовлює граничні відхилення розмірів виробів з різних сталей. Існують й інші нормативні документи на гарячекатаний або холоднокатаний лист.

Нормативи на гарячекатаний або холоднокатаний лист

Порівняння гарячекатаного і холоднокатаного листового прокату

Маючи уявлення про умови, в яких буде застосований матеріал, можна зрозуміти, який лист краще – гарячекатаний й холоднокатаний прокат має свої специфічні особливості при експлуатації об'єкта. У деяких сферах використання ГКЛ та ХКР ідентичних розмірів є взаємозамінними, в деяких – один з видів матиме суттєві переваги над іншим, а в окремих областях – якийсь із них не матиме альтернативи.

За поверхнею

Головний показник, за яким можна відразу відрізнити лист холоднокатаний і гарячекатаний – різниця візуальна між їх поверхнями. У листах х/к вона може бути глянцевою, матовою і шорсткою, а також нормальної, поліпшеної або високої площинності. Для ХКЛ характерні рівні кути і мінімальні відхилення у розмірах. Використання антикорозійних засобів захищає поверхню металу від руйнування іржею.

На верхньому шарі ГКЛ відзначаються локальні кольори побіжалості від температурних перепадів й следи прокатної окалини, нерівності, підвишена шорсткість, метал може мати відменності за кольором. Поверхня листа г/к не так сильно страждає від корозії в наслідок наявності на поверхн окалини, яка декілько захищаеє внутрішні шари від проникнення вологи. 

За механічними властивостями

Якщо виплавка сталі для одного і іншого продукту проводиться за ідентичною технологією, то тоді чим відрізняється холоднокатаний лист від гарячекатаного? Вся справа в механізмі технологій подальшої прокатки металу і протікаючих в ньому фізичних перетвореннях. Через додатковий термічний вплив під час гарячої прокатки контроль технологічного процесу більш складніший. Умови нагріву, деформації та охолодження в різних зонах ГКЛ можуть відрізнятися, внаслідок чого кінцеві властивості мають більший розкид у порівнянні з холоднокатані металом, який піддавався відпалу після прокатки. У той же час, проведення додаткової термічної обробки гарячекатаної сталі дозволяє забезпечити рівномірність механічних характеристик й зняття внутрішніх напружень по всьому об'єму листа. 

За сферами застосування

Лист металу гарячекатаний або холоднокатаний досить затребуваний і знайшов різностороннє вживання. При цьому холоднокатана продукція добре фарбується, її можна піддати гальванічній обробці – оцинкуванню, хромуванню і нікелюванню.

Сфери застосування

Отже, задаючись питанням, що вибрати - купити лист холоднокатаний або купити лист гарячекатаний - приймайте до уваги, перш за все, мету його застосування. Для робіт, де вимоги до якості поверхні і відсутності на ній окалини не принципові, цілком можна обійтися не такою дорогою гарячекатаною металопродукцією. При необхідності використання листа товщиною 0,5 мм й ще менш, а також в разі виробництва виробів, для яких зовнішній вид є принциповим, слід скористатися холоднокатаною листовою сталлю.

Докладніший порівняльний аналіз проводиться для виконання відповідальних робіт. Ми пропонуємо купити металопрокат, у нас широкий вибір продукції будь-якої технології виробництва з різних марок сталі за вигідними цінами для вашого бізнесу. Завжди можемо запропонувати широкий сортамент продукції з різними характеристиками. Вирішуємо питання будь-якої складності оперативно і продуктивно.