Зміст
- З’єднання металевих труб без зварювання
- З’єднання без різьблення і зварювання профільних металевих труб
- З'єднання газової магістралі/трубопроводів з металу
- З'єднання металевих труб зварюванням
- Який метод з’єднання краще? За і проти
Забезпечення експлуатаційних характеристик магістральних трубопроводів та інших трубних комунікацій безпосередньо залежить від якості з'єднання основних і способу кріплення додаткових елементів – колекторів, приладів обліку, розподільної арматури, клапанів, колін, трійників, компенсаторів та інших. Цим пояснюються підвищені вимоги до дотримання герметичності і надійності місць стикування різних деталей. Потрібно знати, як з'єднувати сталеві труби правильно, виходячи з характеру робочого процесу, виду середовища, матеріалу комплектуючих, показників зовнішнього впливу, пропускної здатності труб і інших параметрів.
З’єднання металевих труб без зварювання
Для укладання трубних мереж різного функціоналу на практиці застосовується різьба і зварювання – найоптимальніші види з'єднань. В умовах промислового видобутку нафти, газу та інших корисних копалин, де існує високий ризик спалаху, використання сварки неприпустимо. У побутових умовах часто монтувати сталеву трубну гілку доводиться в умовах обмеженого простору житла, де не розвернутися зі зварювальним обладнанням або є ризик зіпсувати інтер'єр. У подібних ситуаціях актуальними можна назвати з’єднання:
- фітинги;
- фланці;
- муфти.
Альтернативні зварювальним, вони можуть бути цільними і роз'ємними.
Способи з’єднань
Міцність місця стикування досягається однаковими за якістю матеріалами. Вони повинні протистояти корозії, бути непроникними, однаково сприймати навантаження зовні і всередині системи. Варіанти виконання:
- роз'ємні – фланці, фітинги;
- нероз'ємні – зварювання, пресування;
- комбіновані – «американка» (або з накидною гайкою).
На лініях діаметром до 600 мм допустимо проводити стиковку двох відрізків труб муфтовий поєднанням.
Різьба адаптована під сталевий трубний прокат різного діаметру, зварні труби або під вироби з чавуну. Така комбінація стійка при впливі постійних осьових навантажень. Різьба практикується і при підведенні газової труби до будинків, при прокладці газоводу. Зварювання заборонено використовувати в будь-якому разі для фіксації приладів обліку, фільтрів, ін.
Різновиди фітингів
Кріплення металевих труб часто виконується різними фітингами - сполучними частинами трубопроводу. Це один із способів, як з'єднати сталеві труби без зварювання або інших високотемпературних впливів на метал. З'єднання випускають різних діаметрів і розмірів, з різною товщиною стінки. Можливе виготовлення з стійким до корозії цинковим, хромовим або іншим захисним покриттям.
Для виготовлення використовуються чавун, сталь або пластик.
- У першому випадку торці фітинга роблять з буртиками для забезпечення трубопроводам під тиском ≤ 1,6 МПа і температурою до + 175°С більшої міцності.
- У другому – деталь повністю гладка. Встановлюється із застосуванням розвідного ключа. Спеціально пристосована під системи будь-якого прохідного перетину при тиску до 1,6 МПа.
- Пластикові аналоги адаптовані під гайковий ключ з шестигранною формою.
Різьбові з'єднувальні частини трубопроводів легко демонтуються без залучення допоміжного обладнання і без проблем переустановлюються, якщо при експлуатації виявилася теча. Достатньо з'єднання обстежити в розібраному вигляді, замінити ущільнювальний матеріал і знову скомпонувати.
Попередньо труби правильно відрізаються (строго перпендикулярно осі). Місця зрізів ретельно зачищаються від задирків, виступів. Ущільнювачем для систем з температурою до 100°С слугує просочений оліфою льон. При більш високих температурних показниках ущільнення виконується азбестовим шнуром.
Безрізьбове фітингове з'єднання сталевих труб забезпечується за допомогою обтискних муфт. Закручуючи гайку, одночасно підганяється під перетин труби і затискне кільце. У потрібному положенні за допомогою спеціальних зубців проводиться блокування стяжки. Забезпечити необхідний ступінь притиснення дозволяє обтискне кільце. У розібраному стані муфта надягається на підготовлені два кінця і фіксується симетрично. А обидві кріпильні гайки затягуються відповідним ключем.
Обтискні фітинги знайшли застосування в комбінації мідної і сталевої труби. Одним кінцем (гладким) деталь припаюється до міді. На сталевому кінці з різьбленням фіксується обтискне кільце і затискна гайка. Коли кругла труба вставляється в фітинг, гайка закручується.
Фланцеве з'єднання
Затребуване при можливих розгалуженнях ділянок магістралі опалення, газопостачання, нафтогазових трубопроводів. Фланцеве з'єднання сталевих труб служить опорою кріпильних болтів, легко розбирається і застосовується для складання системи труб з готовим різьбленням на сполучних кінцях. Ущільнювальна прокладка між фланцями передбачена для герметизації ущільнення. Болти кріпляться через просвердлені отвори з рівними краями. Головки метизів розташовуються по одну сторону з'єднання. Уникнути перекосу, нерівномірного розподілу прокладки вдається поступовим затягуванням гайок хрестоподібним способом. В ході монтажу торець труби приварюється до пропускного отвору фланця. Потім сталеві пластини притягуються один до одного.
Різьбове з’єднання
Підходить для водо- і газопровідних мереж. На тонкостінний прокат різьблення накатують, на звичайний - нарізають на верстаті або наносять, використовуючи лерку. З'єднання бувають:
- циліндричними – тільки з лляним матеріалом, просоченим суриком, оліфою або іншим складом;
- конічними – ущільнювач при з'єднанні труб не потрібен.
Сегмент з різьбленням по довжині повинен забезпечувати люфт не менше 5 мм при вкручених до відмови в муфту обох кінців. Різьбове з'єднання сталевих труб зручно в збірці і в демонтажі системи. У роботі бере участь тільки гайковий ключ. У разі сполучення труб з різноспрямованими різьбами використовується різьбова муфта двонаправленого типу. Вона одночасно накручується на обидва кінці труб.
З’єднання без різьблення і зварювання профільних металевих труб
Використання в господарстві профільних труб є дуже вигідним. Але, не завжди є можливість задіяти для їх кріплення зварювання, хоча цей варіант вважається найбільш міцним. В якості альтернативного з'єднання використовуються спеціальні «краб-системи», що виконують стикування під прямим кутом:
- Т-подібне кріплення – для одночасної фіксації відразу трьох труб невеликого перерізу;
- Г-подібний – для двотрубного з'єднання в кутовому варіанті;
- Х-образні «краби» – ефективна фіксація 4 труб в центральній частині виробу.
Кріплення виконане у формі спеціального затиску з оцинкованої сталі товщиною не менше 1,5 мм, стягують за допомогою болтів. «Краб» дозволяє з'єднати між собою три або навіть чотири труби. За своєю ефективністю він може на рівних конкурувати з високотемпературним зварюванням. Залежно від типу труби кріплення розрізняються між собою формою і параметрами. Мобільні «краб-системи» – наочний приклад, як з'єднати металеві профільні труби без зварювання і різьблення максимально швидко і безпечно. Досить мати в арсеналі лише набір гайкових ключів, кріпильних метизів з різьбленням - болтів і гайок.
З'єднання газової магістралі/трубопроводів з металу
Особливістю установки трубопроводу газопостачання є попередження вибухонебезпечності газу. Тому вимоги до надійності мереж підвищені. Класика жанру – сталева труба – як і раніше, актуальна і безальтернативна при зовнішній прокладці, облаштуванні внутрішньобудинкових мереж. Монтажні роботи проводяться за допомогою стикового або електромуфтового зварювання і сполучних деталей. Вибір способу визначається діаметром труб, розміром зони доступу до місця монтажу, фінансовими можливостями. Стійкість і довговічність місць зчленувань забезпечує зварювання під тиском.
У сталевих газових магістралях з робочим тиском не більше 5 бар є ефективним з'єднання сталевих труб без зварювання – фітинги. При цьому легкі труби зварюються, розтруби заповнюються конопляним волокном, обробленим оліфою або маслом. Фланці поступаються по надійності, особливо зварному методу. До того ж залежать від тиску в мережі – при його зміні може статися витік газу.
З'єднання металевих труб зварюванням
Зварна конструкція – це висока герметичність стиків. Тому ця технологія знайшла застосування в трубопроводах високого тиску і газових магістралях. Але проведення ремонтних або монтажних робіт таким чином неможливе без руйнування матеріалу. Зварюванням металів супроводжується укладання трубопроводів промислового призначення. Метод використовується для труб, що транспортують агресивні середовища в режимі постійного навантаження.
Широко застосовується дугова електрична або газова зварка. Незважаючи на трудомісткість і інші особливості процесу, саме зварювальна ланка вважається найміцнішою. Розрізняють 2 види з'єднань: врозтруб й стикове.
Зварювання впритул
Попередньо проводиться торцювання і зачистка труби. Зварювальне устаткування розігріває з’єднання до їхнього оплавлення. Матеріал стикується на потрібній відстані, що забезпечує необхідний зазор між елементами. Неминуче утворюються в процесі множинні горби затверділого рідкого металу на внутрішніх поверхнях труб (краплі або цілі ряди по зварному шву), в певній мірі вони знижують площу прохідного перетину і ступінь прохідності робочого середовища.
Зварювання врозтруб
З 'єднання сталевих труб зварюванням врозтруб позбавлене основного недоліку попереднього способу – напливів, завдяки одночасному прогріванню торцевої ділянки труби і фітинга з розтрубом. Далі частина труби вставляється в розтруб. Утворюваний зазор усувається за допомогою рідкого металу. Він при застиганні формує нерознімне безпечне і незворушне з'єднання. Для зварювання використовуються як ручні, так і механічні апарати.
Який метод з’єднання краще? За і проти
Таким чином, не заперечуючи високі експлуатаційні якості традиційного зварного з'єднання, не можна недооцінювати і явні переваги інших методів. Хоча і у них є свої недоліки. Тому при виборі враховується конкретна ситуація - місце прокладки труб, переносне середовище, призначення системи. Ті ж металеві труби різного діаметру можна зістикувати без різьблення і зварювання за допомогою муфти, але тільки за умови, що всі елементи з’єднання виготовлені у суворій відповідності до стандартів та мають достатню міцність. Або ремонтно-монтажна обойма: вона незамінна при тимчасових ремонтах, при усуненні тріщин, для екстреного стикування труб. Але для облаштування трубопроводу газопостачання в індивідуальному господарстві безпечніше скористатися тим же фланцевим способом.
Потрібно передбачити, що не завжди пересічний користувач знає, як з'єднати дві сталеві труби або не може провести роботи самостійно. Можливо, буде потрібна участь фахівців, використання спеціального оснащення.
Але нерозв'язних проблем не існує. Завдяки наявності перелічених способів з'єднання труб, завжди можна підібрати потрібний варіант. Для якісного виконання робіт важно купити металеві труби високої якості. Європейські стандарти якості для всієї продукції та всебічна підтримка в будь-яких технічних питаннях від наших фахівців – це гарантія успішності ваших інженерних проектів. Звертайтеся на нашу контактну лінію – 0800-30-30-70.
