Сталь 17ГC

Характеристика стали17ГC

Кремнемарганцовистая конструкционная сталь. Пользуется повышенным спросом в строительстве и инжиниринге и поэтому производится в виде листа и полосы, фасонного и сортового проката и гнутых профилей. Но основное целевое назначение – трубное производство.

Химические свойства

Микролегированная малоуглеродистая сталь. В качестве легирующих компонентов в нее вводят марганец, кремний, хром, медь и никель. Объем примесей серы, фосфора и мышьяка минимален и характерен для сплавов обыкновенного качества. Вне зависимости от способа плавки в стали очень строго контролируется массовая доля кремния. Также допускается введение алюминиевых и титановых примесей, но с условием, что их объем не превышает 0,05 и 0,03 процента соответственно.

Химический состав стали 17ГC в процентном соотношении по ГОСТ 19281-89

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As	N	Fe
0,14-0,20	0,40-0,60	1,00-1,40	до 0,30	до 0,040	до 0,035	до 0,30	до 0,30	до 0,08	до 0,012	~97-98

Состав стали 17ГС

Приблизительный состав сплава

Физико-механические свойства стали 17ГC

При этом 17ГС характеризуется неплохой пластичностью, высокой конструктивной прочностью и стойкостью к растяжению и разрыву. Хорошо обрабатывается режущим инструментом из твердых и быстрорежущих сплавов. Но при механическом старении у стали отмечается тенденция к частичному снижению механических качеств.

Сталь 17ГС считается ограниченно свариваемой, хотя довольно хорошо сваривается посредством MMA, TIG, MIG/MAG, ESW и ERW сварки. Флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости не проявляет. Для упрочнения износостойкости поверхности может термообрабатываться.

Физико-механические свойства стали 17ГC при температуре +20˚С по ГОСТ 5520-2017

Марка	Вид проката	Сечение, мм	σ0.2, МПа	σв, МПа	KCU, Дж/см²	KCU после механического старения, Дж/см²	KCV, Дж/см²	δ, %	Ψ, %
Сталь 17ГC	Лист г/к или термообработанный	< 5,0	345	510	–	–	–	23	–
		5…10	345	510	–	29	–		–
		10...20	335	490	–	29	–		–

Применение

Металлический прокат из стали 17ГС повсеместно используется для производства электросварных труб, рассчитанных на высокие нагрузки и повышенные температуры носителя и среды эксплуатации. Так, со спиральным швом из нее изготавливают трубы, способные выдержать от -40 до + 350˚С и давление до 2,5 Н/мм². С прямым швом трубный прокат уже предназначается для более высоких температур и их порог уже может достигать +450˚С.

Из стали 17ГС изготавливают сварные металлоконструкции. Производят днища, фланцы и другие детали и сварные части оборудования, функционал которого также предполагает воздействие температур и работу под давлением. Например:

котлов;
сварных переходов;
сосудов под давлением;
арматура трубных магистралей.

Аналоги стали17ГС в международной практике

Австрия	St510D
Великобритания	4360-50D, CEW5
Германия	P275N, St52-3G
Евросоюз	Fe510, S355J2G3
Испания	AE355D
КНР	16MnDR, 16MnR
Румыния	OL52.3
Франция	E36-3, S355K2G3
Япония	SM490A, SM520C, STKR490