Одними из базовых видов металлопродукции считаются лист горячекатаный и холоднокатаный стальной. Стальная листовая полоса утвержденных стандартом размеров – одна из разновидностей металлопроката. Способ производства формирует свойства листовой стали, оказывает воздействие на эксплуатационные показатели. Лист стальной горячекатаный (лист г/к, ГКЛ) по цене уступает холоднокатаному аналогу (лист х/к, ХКЛ), при этом, в случае рядовых марок, разница в стоимости колеблется в пределах 30-60$/т.
Холоднокатаный лист
Продукт металлургического производства получается в процессе холодной прокатки на стане подготовленной травленой рулонной или листовой стали, прошедшей предварительное горячее пластическое деформирование. Металл прокатывают с определенными обжатиями до нужной толщины, и она может достигать 0,4 мм и менее. Холодная прокатка происходит без подогрева полосы, и это главное, чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного.
Лист холоднокатаный мерной длины получают путем поперечной резки холоднокатаных рулонов либо полистной прокаткой горячекатаных листов на специальных станах.
Особым спросом у потребителя пользуются такие холоднокатаные стали:
Характеристики
После холодной прокатки в поверхностных слоях полосы возникает эффект наклепа. Для устранения анизотропии свойств по сечению проката его подвергают термической обработке – отжигу. В результате отжига металл приобретает конечный комплекс механических характеристик. Холоднокатаная сталь имеет более точную геометрию (узкие допуски) и более гладкую поверхность в сравнении с горячекатаной. Среди других показателей стоит отметить:
- возможность получения продукции толщиной 0,25-0,5 мм;
- выше, чем у горячекатаных изделий, подверженность коррозии (вследствие отсутствия слоя окалины на поверхности);
- прочный верхний слой непосредственно после прокатки (наклеп);
- равномерное распределение механических характеристик по сечению и длине листа после термической обработки, более узкие диапазоны свойств;
- высокую пластичность отожженной стали, возможность многократного изгиба и придания сложных форм изделию.
Прокат листовой холоднокатаный используется обычно под холодную штамповку, формовку и полирование, а также в качестве материала для изделий с завышенными требованиями по качеству поверхности.
Маркировка и обозначение
В стандартах Украины и СНГ существует ряд основных показателей, подразделяющих ХКЛ на категории и подвиды. Это вес, длина, толщина, ширина, точность производства, вид кромки, плоскостность. Они маркируются определенным цифро-буквенным кодом, несущим самую необходимую для потребителя информацию.
Таблица 1. Маркировка холоднокатанных листов
Характеристика |
Обозначение |
Расшифровка |
Плоскостность |
ПН |
Нормальная |
ПУ |
Улучшенная |
|
ПВ |
Высокая |
|
ПО |
Особо высокая |
|
Длина листов |
БД |
Нормальная |
ВД |
Высокая |
|
АД |
Повышенная |
|
Ширина |
БШ |
Нормальная |
ВШ |
Высокая |
|
АШ |
Повышенная |
|
Толщина |
БТ |
Нормальная |
ВТ |
Высокая |
|
АТ |
Более высокая |
|
Состояние кромки |
НО |
Необрезанное |
О |
Обрезанное |
|
Вид покрытия |
ЛКП |
Лакокрасочное |
ОЗП |
Органзоль |
|
ПЗП |
Пластизоль |
|
ПЗПОЦ |
Пластизоль на оцинкованную поверхность |
Нормативная документация
Описание продукции было бы неполным без указания нормативного документа, регламентирующего технические требования к ХКЛ. Холоднокатаная сталь по составу химических компонентов может производиться в соответствии с ДСТУ 2651, ГОСТ 380, ГОСТ 9045, ДСТУ 7809, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, EN 10130 и другими международными стандартами. Конкретизация физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик готового листового продукта диктует использование той или иной ее марки: углеродистой, легированной, нержавеющей и так далее.
Геометрические параметры листового проката нормируются украинским стандартом ДСТУ 8971, межгосударственным ГОСТ 19904, европейским EN 10131 и другими документами. Ключевыми стандартами, оговаривающими все остальные технические требования к холоднокатаной листовой стали (уровень механических свойств, качество поверхности, пригодность к вытяжке и штамповке и прочие) являются ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ГОСТ 9045, ГОСТ 17066, EN 10130, EN 10209, EN 10268.
Холоднокатаная листовая сталь с параметрами: ВТ-АШ-БД-ПУ-О-0,2х1000х2000 ГОСТ 19904 читается, как:
- высокоточная по толщине – ВТ;
- повышенной точности по ширине – АШ;
- нормальной точности по длине – БД;
- улучшенная плоскостность – ПУ;
- кромка обрезная – О;
- геометрические параметры, (мм) –2x1000x2000.
Горячекатаный лист
Лист горячекатаный и холоднокатаный отличия имеет достаточно существенные, и прежде всего – в технологии производства. ГКЛ изготавливают из стальных полуфабрикатов – слябов, которые перед прокаткой на стане нагревают до температур выше 1000 °С, в то время как холоднокатаный плоский металлический прокат получают путем прокатки без нагрева предварительно подготовленного горячекатаного рулона или листа. «След» горячего производства – окалина – результат окисления металлической поверхности листа под воздействием высоких температур.
ГКЛ получают либо непосредственно путем прокатки полуфабрикатов на станах горячей прокатки, либо путем деления горячекатаного рулонного проката на мерные длины с помощью агрегатов поперечной резки.
Характеристики
Полученный на стане горячей прокатки ГКЛ из углеродистой, низколегированной или легированной стали получается с большими, в сравнении с ХКЛ, перепадами по толщине, менее ровной поверхностью и скругленными углами. Толщина продукции не может быть меньше 0,5 мм и доходит до 200,0 мм. Для удаления с поверхности такого листа оксидов, образовавшихся под воздействием нагревов и охлаждений металла на воздухе, потребуется дополнительная очистка с использованием химических, механических и электрохимических методов.
Горячекатаному листу присущ ряд свойств:
- повышенная механическая прочность;
- достаточная простота изготовления и последующей обработки;
- более неравномерное распределение механических характеристик в сравнении с отожженным ХКЛ;
- более высокая сопротивляемость коррозии вследствие наличия поверхностной окалины.
Маркировка
Металлопродукция горячекатаная листовая подразделяется по многим критериям, в том числе по химическому составу (углеродистая, низколегированная, среднелегированная, высоколегированная) и назначению (конструкционная, для котлов и сосудов под давление, судостроительная и т.д.). В Украине и странах СНГ прокат маркируется согласно ДСТУ 3058 и ГОСТ 7566 по аналогичным показателям – толщина, вид кромки, степень плоскостности, точность прокатки, марка стали. Читается условное обозначение Б-ПО-НО-8х1250х6000 ГОСТ 19903/Ст3пс 3 ГОСТ 14637 следующим образом:
- Б – лист г/к нормальной точности прокатки;
- ПО – особо высокой плоскостности;
- НО – обрамление у листа с необрезанной кромкой;
- ГОСТ 19903 – геометрические параметры соответствуют этому документу;
- Ст3пс 3 – плоский прокат из стали Ст3пс, третьей категории.
Маркировка металла отечественных производителей хотя и отличается от международной, но полностью соответствует мировым стандартам. У наших марок стали есть аналоги среди мировых металлургических производителей. К примеру, аналогами Ст3пс являются A284Gr.D, A57036 (США), SS400 (Япония), Fe360B, Fe360BFN (Италия).
Нормативная документация на горячекатаный лист
В Украине и странах СНГ базовыми стандартами на сортамент листовой горячекатаной металлопродукции шириной ≥500,0 мм являются ДСТУ 8540 и ГОСТ 19903. Толщина такой продукции 0,4-160,0 мм. Документ также оговаривает предельные отклонения размеров изделий из различных сталей. Существуют и другие нормативные документы на горячекатаный или холоднокатаный лист:
Нормативы на горячекатаный или холоднокатаный лист
Государственные стандарты |
Сфера распространения |
Характеристики |
Тип плоского листового металла |
ДСТУ 2834 (ГОСТ 16523) |
Тонколистовые (до 3,9 мм включительно) изделия из углеродистой стали |
Требования к прокату из сталей Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, 08, 08пс, 08кп, 10пс, 15сп, 20пс, 30, 40, 45 и других марок |
ГКЛ и ХКЛ |
ДСТУ 8969 (ГОСТ 17066) |
Тонкий лист повышенной прочности |
Низколегированные стали 10ХНДП, 14Г2, 12ГС, 09Г2, 09Г2Д, 17ГС, 09Г2С, 10ХСНД и другие |
ГКЛ и ХКЛ |
ДСТУ 8803 (ГОСТ 14637) |
Толстолистовая (4-160,0 мм) металлопродукция из углеродистой стали обыкновенного качества |
Прокат марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп, Ст3Гпс, Ст5сп, Ст5Гпс и другие |
ГКЛ |
ГОСТ 1577 |
Плоский толстолистовой и широкополосный прокат горячекатаный |
Углеродистые стали 08кп, 08пс, 08, 15кп, 15пс, 15, 10, 20кп, 25, 40, 45, 60 и т.д., а также легированные марки 08Ю, 20Г,40Г, 35Г2, 40Х, 65Г и другие |
ГКЛ |
ДСТУ EN 10025 (в шести частях) |
Изделия горячекатаные из конструкционной стали |
Горячекатаный и термообработанный прокат из нелегированной и легированной стали |
ГКЛ |
Сравнение горячекатаного и холоднокатаного листового проката
Имея представление об условиях, в которых будет применен материал, можно понять, какой лист лучше – горячекатаный и холоднокатаный прокат обладает своими специфическими особенностями при эксплуатации объекта. В некоторых сферах использования ГКЛ и ХКР идентичных размеров являются взаимозаменяемыми, в некоторых – один из видов будет иметь существенные преимущества над другим, а в отдельных областях – какой-то из них не будет иметь альтернативы.
По поверхности
Главный показатель, по которому можно сразу отличить лист холоднокатаный и горячекатаный – разница визуальная между их поверхностями. У листов х/к она может быть глянцевой, матовой и шероховатой, а также нормальной, улучшенной либо высокой плоскостности. Для ХКЛ характерны ровные углы и минимальные отклонения в размерах. Использование антикоррозийных средств защищает поверхность металла от разрушения ржавчиной.
На верхнем слое ГКЛ отмечаются локальные разводы от температурных перепадов и следы прокатной окалины, неровности, повышенная шероховатость, металл может иметь различия в цвете. Поверхность листа г/к не так сильно страдает от коррозии вследствие наличия на поверхности окалины, которая несколько защищает внутренние слои от проникновения влаги.
По механическим свойствам
Если выплавка стали для одного и другого продукта проводится по идентичной технологии, то тогда чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного? Все дело в механизме технологий дальнейшей прокатки металла и протекающих в нем физических превращениях. Из-за дополнительного термического воздействия при горячей прокатке контроль технологического процесса более сложен. Условия нагрева, деформации и охлаждения в различных зонах ГКЛ могут отличаться, вследствие чего конечные свойства имеют больший разброс в сравнении с холоднокатаным металлом, который подвергался отжигу после прокатки. В то же время, проведение дополнительной термической обработки горячекатаной стали позволяет обеспечить равномерность механических характеристик и снятие внутренних напряжений по всему объему листа.
По сферам применения
Лист металла горячекатаный или холоднокатаный довольно востребован и нашел разностороннее применение. При этом холоднокатаная листовая сталь хорошо окрашивается, ее можно подвергнуть гальванической обработке – оцинкованию, хромированию и никелированию.
Сферы применения
Лист г/к |
Лист х/к |
Производство несущих металлоконструкций |
Изготовление профлиста, кровельных стройматериалов |
Изготовление элементов наземной и подземной техники и водного транспорта |
Транспортное машиностроение |
Материал для профилированных металлических заготовок гнутой формы |
Конструирование самолетов |
Производство труб с большой толщиной стенки |
Изготовление сборочных частей теплообменных, химических агрегатов |
Укрепление фундаментов |
Производство автомобильных деталей |
Сварные изделия различного назначения |
Создание высокоточной техники |
Материал для клепаных и крепежных резьбовых (болтовых) соединений |
Изготовление посуды |
Обшивка металлических конструкций |
Холодная листовая штамповка (выдавливание) |
Изготовление строительной арматуры |
Выпуск гофролистов |
Изготовление просечно-вытяжного ПВЛ) и рифленого листа |
Получение высококачественного сверхтонкого тонкого проката (жести) |
Итак, задаваясь вопросом, что выбрать – купить лист холоднокатаный или купить горячекатаный лист – исходите, прежде всего, из цели его применения. Для работ, где требования к качеству поверхности и отсутствию на ней окалины не принципиальны, вполне можно обойтись не такой дорогой горячекатаной металлопродукцией. При необходимости использования листа толщиной 0,5 мм и менее, а также в случае изготовления изделий, для которых внешний вид является принципиальным, следует воспользоваться холоднокатаной листовой сталью.
Более подробный сравнительный анализ проводится для выполнения ответственных работ. Мы предлагаем купить металлопрокат, у нас широкий выбор продукции любой технологии производства из различных марок стали по выгодным ценам для вашего бизнеса. Всегда можем предложить широкий сортамент продукции с различными характеристиками. Решаем вопросы любой сложности оперативно и продуктивно.