Сортамент оцинкованных сталей по европейским стандартам

Коррозия стали приводит к значительным экономическим потерям во всем мире, и цинкование – простой и надежный способ борьбы с ней. Оно позволяет многократно увеличить срок службы металлоизделий с сохранением механических свойств стальной основы. И, главное, цинковое покрытие экологичней, дешевле и долговечней лакокрасочных материалов. Оно гораздо эффективней защищает от коррозии и также улучшает декоративные свойства металла. Благодаря столь многочисленным достоинствам рулон и лист оцинкованный массово востребованы в промышленном и аграрном секторе, а также в народном хозяйстве.

Стандарты на производство оцинкованных сталей

В современном инжиниринге плоский прокат с цинковым покрытием изготавливается несколькими способам и из разных марок стали, имеет различное промышленное применение. Обширный сортамент накладывает необходимость классификации и стандартизации данной продукции, поэтому в разных странах ее производят, руководствуясь национальными и международными нормативными документами.

Группа МЕТИНВЕСТ является глобальным игроком на рынке стали, в том числе оцинкованной. Предприятия Группы выпускают оцинкованный прокат в рулонах и листах в соответствии с требованиями многих международных стандартов, среди которых европейский EN 10346 и его украинский аналог ДСТУ EN 10346, американский ASTM A653/A653M, стандарты СНГ ГОСТ 14918 и ГОСТ Р 52246. Конечному потребителю это гарантирует:

• широкую линейку размеров и марок;
• точный вес проката;
• вариативность толщины цинкового слоя;
• отличное качество и долговечность защитного покрытия.

Стандарт ДСТУ EN 10346

Данный нормативный документ является гармонизированной версией европейского стандарта EN 10346 и описывает основные принципы классификации, технические условия поставки, общие правила маркировки и другие требования к продукции с покрытием, нанесенным методом горячего погружения в расплав.

Продукция по ДСТУ EN 10346

Согласно этому стандарту могут выпускаться продукты с покрытием, полученным непрерывным погружением в расплав. В качестве основы могут быть использованы низкоуглеродистые марки сталей для холодного профилирования и формовки, конструкционные и высокопрочные стали. В готовом виде толщина проката с покрытием должна находиться в диапазоне от 0,2 до 3,0 мм. При производстве проката с меньшими и большими толщинами, его механические свойства и другие параметры согласовываются между заказчиком и производителем.

ДСТУ EN 10346 оговаривает следующие варианты защитного покрытия:

• Z – цинковое (расплав содержит не менее 99% цинка);
• ZF – железоцинковое (доля Fe лежит в пределе 8…12% и образуется при последующем отжиге);
• ZA – цинко-алюминиевое (доля Al в расплаве составляет приблизительно 5%, остальное - цинк);
• AZ – покрытие алюминий-цинк (55% алюминия, 1,6% кремния, остальное - цинк);
• AS – покрытие алюминий-кремний (расплав содержит 8-11% кремния, остальное - алюминий).

Прокат с такими покрытиями отличается высокой коррозионной стойкостью на протяжении длительного срока эксплуатации и при этом сохраняет в холодном состоянии:

• высокую способность к восприятию формовочных деформаций без отслоения коррозионностойкого слоя;
• высокий уровень механических свойств, который обеспечивает стальная основа;
• возможность нанесения декоративных лакокрасочных покрытий.

Характеристики продукции

Компания ООО «МЕТИНВЕСТ-СМЦ» реализует «оцинковку» из низкоуглеродистой стали марок DX51D и DX52D для изгибания, профилирования и вытяжки, а также из сталей S220GD, S250GD, S280GD, S320GD и S350GD для строительства и конструирования. На эти марки стали допускается наносить все виды защитных составов в соответствии с ДСТУ EN 10346. Но потребителю стоит учитывать, что под воздействием кислорода и влаги, находящихся в воздухе, соединения цинка окисляются. Поэтому при длительном хранении «оцинковка» частично может утрачивать свои декоративные свойства.

Механические свойства сталей

Металлопрокат, полученный методом горячего цинкования, характеризуется:

• способностью покрытия к самовосстановлению после незначительных механических повреждений;
• высокой антикоррозионной стойкостью и физической прочностью;
• декоративностью и легковесностью;
• долговечностью.

Технические условия и требования

На общий вес оцинкованной стали, а также на ее антикоррозионную стойкость и способность сопротивляться истиранию непосредственно влияет толщина защитного слоя. Поэтому этот параметр строго регламентируется и отражается в маркировке.

Классы цинкового покрытия в соответствии с ДСТУ EN 10346

Учитывая, что рулонная и листовая «оцинковка» используются и из-за декоративных свойств, то характер отделки также имеет значение для потребителя. И несмотря на то, что внешний вид не влияет на качество, он оговаривается в стандарте.

Лист и рулон с Zn-слоем производится со стандартным (N) и минимальным (M) блеском (узором кристаллизации). В первом случае хорошо виден специфический эффект застывания кристаллов цинка, степень блеска может варьироваться. А во втором случае поверхность выглядит более однородной и «благородно матовой».

Качество поверхности классифицируется на следующие типы:

• A. Покрытая поверхность без дополнительных улучшений. ДСТУ EN 10346 допускает наличие неглубоких царапин, мелких темных точек, неровностей и пор. Также возможны следы правки, наплывы и растяжения, линии скольжения и перегибы;
• B. Поверхность с улучшенными качествами, полученная пропусканием проката через клеть дрессировочного стана. Допускается наличие мелких рисок, следов от воздействия дрессировочной клети и незначительные дефекты пассивации;
• C. Наивысший класс качества поверхности, также обеспечиваемый проходом оцинкованного рулона через дрессировочный стан. При этом одна сторона проката должна быть безупречной, так как на нее в дальнейшем могут наноситься полимерные и лакокрасочные составы, а вторая сторона имеет характеристики не ниже класса В.

Для защиты поверхностных слоев от окисления прокат может подвергаться дополнительной обработке. Способы защитной обработки обозначаются буквенными знаками, которые отражают следующее:

• С – химическая пассивация;
• О – промасливание;
• СО – комплексная обработка: химическая пассивация + промасливание;
• Р – фосфатирование;
• РО – комплексная защита: фосфатирование + промасливание;
• S – нанесение слоя изоляционного покрытия.

Химическая пассивация – один из наиболее эффективных способов повышения стойкости защитного Zn слоя против воздействия окружающей среды и преждевременного образования «белой коррозии». В качестве дополнительной защиты можно использовать невысыхающее и химически инертное масло высокой очистки.

Размеры по ДСТУ

EN 10346 – стандарт, регламентирующий общую классификацию, марки используемой стали и технические условия. Размеры листового и рулонного проката, а также отклонения по базовым параметрам оговорены в ДСТУ EN 10143.

Применение продукции

Оцинкованная сталь, выпускаемая в соответствии с ДСТУ ЕN 10346 может использоваться в строительстве, машиностроении, для общепромышленных и хозяйственно-бытовых целей.

Марки DX51D-DX57D используются для изготовления изделий методами холодной обработки:

• DX51D - для изгибания и профилирования;
• DX52D – для вытяжки;
• DX53D – для глубокой вытяжки;
• DX54D – спецсталь для глубокой вытяжки;
• DX55D – спецсталь для глубокой вытяжки (при этом используется только с покрытием AS);
• DX56D – для особо глубокой вытяжки;
• DX57D – для сверхглубокой вытяжки.

Основное направление использования сталей S220GD-S550GD – производство гнутых профилей (z-, с-, сигма-, п- образный профиль и др.) для легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Это могут быть несущие профнастилы, прогоны кровель и стен при строительстве и реконструкции жилых, производственных, торговых и складских объектов. Изделия из этих сталей могут быть использованы в качестве основных несущих конструкций.

Стандарт ДСТУ EN 10346 также оговаривает условия поставки проката с покрытием на основе сталей с высоким пределом текучести (HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD и др.) и многофазных сталей (HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X и др.) для холодной обработки давлением. Основная сфера применения этой продукции – автомобилестроение и машиностроение, в которых она используется для изготовления автокомпонентов, кузовов и корпусов, деталей и изделий высокой прочности, в том числе работающих в агрессивных средах.

Стандарт ДСТУ EN 10143

Этот документ регламентирует размер листа и рулона с покрытием, нанесенным методом непрерывного горячего погружения, а также предельно допустимые отклонения геометрических характеристик такой продукции.

Описание стандарта

Документ получил статус национального стандарта Украины после утверждения приказом Минэкономразвития от 02.12.2014 № 1431. Его содержание является официальным и технически идентичным переводом EN 10143 – стандарта, разработанного Европейским техническим комитетом.

Действие национального стандарта не распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой и рулонный прокат без покрытия, а также на х/к лист и рулон с цинковым покрытием, нанесенным электролитическим способом.

Продукция по ДСТУ EN 10143       

Согласно стандарту плоский прокат с покрытием может производиться в виде листовой и рулонной стали, полосы и штрипса толщиной от 0,2 до 6,5 мм. При этом документ допускает, что в зависимости от дальнейшего применения оцинкованная продукция в рулонах и листах может изготавливаться из конструкционных, низколегированных и высокопрочных сталей. По химическому составу покрытие может быть цинковым, железоцинковым, цинко-алюминиевым, алюминиево-кремниевым и алюминиево-цинковым.

Пример маркировки оцинкованной стали, изготовленной в соответствии с ДСТУ EN 10346 и ДСТУ EN 10143. Обозначение указывает, что лист выполнен из стали DX51D и имеет соответственно размеры по толщине, ширине и длине 0,65, 1200 и 2500 мм со стандартными допусками. Покрытие цинком двухстороннее массой 100 г/м². Отделка поверхности – M. Качество соответствует классу В, тип обработки – химическая пассивация (С).

Размеры и допуски по ДСТУ EN 10143

Листовой и рулонный прокат производится в толщинах 0,2…6,5 мм. Предельные отклонения от номинальных толщин зависят от прочности стали и ширины полосы. Ширина варьируется в категориях:

• до 1200 мм;
• от 1200 до 1500 мм;
• более 1500 мм.

ДСТУ EN 10143 оговаривает, что плоский металлопрокат может поставляться:

• с нормальными или специальными допусками по толщине;
• с нормальными или специальными допусками по ширине;
• с нормальными или специальными допусками на длину для листов или мерных длин;
• с нормальными или специальными допусками на плоскостность листов или мерных длин;
• с нормальными или специальными допусками на серпровидность для отрезанной полосы шириной менее 600 мм.

Так как предел текучести сталей варьируется, в документе зафиксированы предельно допустимые отклонения плоского металлопроката по толщине для каждой группы сплавов.

Стандартные отклонения по толщине

Что касается соблюдения размеров по ширине, то для проката с шириной в диапазоне 600…1200 мм ДСТУ EN 10143 разрешает только плюсовой допуск: +5 мм – стандартный допуск, + 2 мм – специальный. Далее соответственно:

• 1200… 1500 мм – +6 и +2мм;
• 1500..1800 мм – +7 и +3 мм;
• более 1800 мм – +8 и +3 мм.

Также в стандарте четко оговариваются критерии плоскостности и серповидности проката.

 Лучшее рыночное предложение

Предприятия Группы МЕТИНВЕСТ отличаются высокотехнологическим производством, эффективным менеджментом управления и результативным многоуровневым контролем качества. Это позволяет нам полноценно обеспечить внутренний рынок высококачественной оцинкованной сталью, выпускаемой в полном соответствии с требованиями ДСТУ EN 10346, и гарантировать точный вес и строгое соблюдение размерной линейки. 

Обращайтесь. Прямо сейчас на сайте вы можете узнать, какая цена и купить оцинкованный лист, тут же оформив заявку на оптовые и розничные партии. Информацию по сортаменту, ценам и прочим техническим моментам вы можете уточнить по телефону 0800-30-30-70.